高圧RELAYスキーム
デジタル基板+外部リレーBMS（産業用ESS向け）
高圧リレーBMSアーキテクチャ: デジタル制御基板とディスクリート高電流外部コンタクタを組み合わせ、産業用ESS、通信、大規模蓄電に対応。無制限の電流スケーリング、2 Aアクティブバランシング、8S-24S LiFePO4向けCAN/RS485/Bluetooth。
スナップショット
リードタイム
2–3週間
MOQ
50台
OEM/ODM
対応
配送
3—日DDP
倉庫
ポーランド現地
構成
8S-24S
概要
産業グレードの外部リレーBMS
SSLBATTリレーシリーズは、一体型BMSの電流限界では不十分な高電力産業用途向けに設計された外部リレーBMSです。専用リレーインターフェースを介して外部コンタクタを駆動することで、BMS制御ロジックをパワーパスから分離し – 産業用ESS、通信整流器バンク、大規模蓄電展開で無制限の電流スケーリングを実現します。
リレーシリーズは、2 Aアクティブバランシング、EMS統合用のCAN・RS485通信、ローカル監視用のBluetoothを備えた8S-24S LiFePO4構成に対応しています。各ユニットは出荷前に工場で設定・テストされます。
現状
産業用エネルギー貯蔵システムには、数百から数千アンペアにスケーリングできるBMSアーキテクチャが必要です – 一体型基板BMSユニットの限界をはるかに超えます。制御ロジックをパワーパスから分離し、特定の電流需要に合わせてサイズ設定された外部コンタクタを使用し、EMS統合用のCAN/RS485通信とローカル監視用のBluetoothを提供するBMSが必要です。
課題
標準的な一体型BMSユニットは、オンボードMOSFETによって決まる固定電流定格を持ちます – 500-600 Aを超えるスケーリングには、制御ロジックが十分でもBMS基板全体の交換が必要です。これにより保護電子機器がパワーパスに結合され、電流需要の増加時に高コストなアップグレードを強制し、BMS基板の故障がシステム全体を停止させる単一障害点を生み出します。外部リレーアーキテクチャがないと、産業用ESSの展開はコンタクタ仕様ではなくBMSの電流定格によって制限されます。
大規模エネルギー貯蔵システムにおいて、無制限の電流スケーリング、アクティブバランシング、EMS通信を備えた外部リレーアーキテクチャの産業用BMSをどう選びますか？
私たちの答え
SSLBATTリレーシリーズは、専用のドライコンタクトリレードライバーを備えたデジタル制御基板を使用し、外部の高電流コンタクタと接続します – BMS保護ロジックをパワーパスから分離し、無制限の電流スケーリングを実現します。2 Aアクティブバランシング、CAN 2.0BおよびRS485（Modbus RTU）通信、Bluetooth監視、8S-24S LiFePO4構成のサポートにより、標準的な一体型BMSの電流限界では不十分なESS展開向けの産業グレードBMSソリューションを提供します – 出荷前に工場で設定・テスト済みです。
外部リレーアーキテクチャ
ドライコンタクトリレードライバーは外部でサイズ設定された任意のコンタクタを制御し、適切なコンタクタを選択することで100 Aから10,000 A+以上への電流スケーリングを可能にします。制御基板は同じままで、システムの電力要件が成長するにつれてコンタクタだけが変更されるため、スペアパーツ管理とBOM標準化が簡素化されます。
EMS統合対応
CAN 2.0BとRS485（Modbus RTU）は、ビル管理システム、SCADA、エネルギーマネジメントプラットフォームとの統合向けにテレメトリデータ（SOC、電圧、電流、温度、セル電圧、故障ステータス）を提供します。プロトコルマッピングは特定のEMS要件に合わせて設定可能です。
工場設定による展開
リレーシリーズの各ユニットは、システム仕様（セル直列数、保護しきい値、通信プロトコル、リレーロジック）に合わせて工場で設定されます。コンタクタは電流要件に合わせて調達・統合され、完全なアセンブリは出荷前にテストされます。
最適な用途
| 用途 | 適合する理由 |
|---|---|
| 高電流需要の産業用ESS | 外部リレーアーキテクチャにより外部コンタクタ経由で任意の電流定格にスケーリング可能。 |
| 通信整流器とバックアップシステム | 48 V通信対応、信頼性の高いドライコンタクトスイッチングとリモート監視。 |
| 大規模蓄電とマイクログリッド | EMSとのCAN/RS485統合による集中制御とデータロギング。 |
| 高圧商用バッテリーバンク | 8S-24S対応で24 Vから76.8 Vの公称構成をカバー。 |
産業用ESSのエンジニアリングガイダンス
リレーとコンタクタの選定
| 設計項目 | 重要となる理由 |
|---|---|
| コンタクタのコイル電圧と電流定格 | リレードライバーの出力とシステムの電流要件に一致させる必要があります。 |
| アーク抑制とスナバ回路 | 高電流スイッチングでの接点摩耗を減らし、コンタクタの寿命を延ばします。 |
| プリチャージ回路の統合 | インバーターDCバス接続時の突入電流による損傷を防ぎます。 |
BMSロジックの整合
適切なBMS設定により、すべての動作状態で信頼性の高い動作が保証されます:
| BMS項目 | エンジニアリング上の目的 |
|---|---|
| 過電流保護しきい値と遅延 | 外部コンタクタのトリップカーブと連動し、不要なトリップを回避します。 |
| 温度ディレーティングと熱管理 | 持続的な高電力動作下でBMS電子機器を保護します。 |
| 低温充電保護 | 寒冷時の充電中にLiFePO4の損傷を防ぎます。 |
| アクティブバランシングのパラメータとタイミング | 長い直列ストリング全体でセルレベルのSOC整合性を維持します。 |
エンジニアリングデータ
仕様スナップショット
迅速なベンダー資格認定のための調達に適したパラメータ。電気曲線と適合文書についてはPDFデータシートをご請求ください。
SKU
BMS-RELAY-SERIES
電圧範囲
8S-24S LiFePO4
電流スケーリング
外部リレー – 無制限
アクティブバランシング
2 Aアクティブ
通信
CAN / RS485 / Bluetooth
動作温度
-20 °C～65 °C
安全レイヤー
BMSと安全性
高電力産業展開における保証請求、物流遅延、ダウンタイムを引き起こす障害を防止するために設計されたエンジニアグレードの保護ロジック。
過充電保護
電圧上限の強制とアクティブバランシングの連携。
過放電遮断
高負荷での深放電時のパック健全性保護。
短絡保護
外部コンタクタトリップのための高速リレードライバー応答。
温度保護
設定可能なディレーティングしきい値を備えたNTC監視。
過電流保護
コンタクタ向けの遅延連携を備えた設定可能なしきい値。
低温充電ロックアウト
低温充電中のLiFePO4損傷を防止します。
セルアンバランス検出
設定可能なトリガー電圧による2 Aアクティブバランシング。
ドライコンタクトリレードライバー
外部コンタクタスイッチングのためのガルバニック絶縁制御。
統合
インバーター互換性
工場テスト済みのプロトコルマッピング（CAN/RS485）と外部リレーアーキテクチャ向けBMSパラメータ調整により、一般的なインバーター/EMSブランドをサポートします。インバーターモデルと目標充電プロファイルを共有し、クリーンな統合を検証してください。カスタムBMSプロトコルはご要望に応じて提供可能です。
優位性
アプリケーション
このSKUを実証済みの導入コンテキストにマッチさせます。
産業用・C&Iエネルギー貯蔵
一体型MOSFETの限界を超えるESSパック向け外部コンタクタスケーリング。
大規模ESSとグリッド蓄電
マルチMWh展開向けEMS対応CAN 2.0B / Modbus RTUテレメトリ。
高電流バックアップ電源
無停電の高アンペア負荷経路向けドライコンタクトリレードライバー。
OEMバッテリーパックプログラム
プログラムごとに工場設定された保護しきい値とセル直列数。
FAQ
よくある質問
リレーシリーズBMSのOEM見積もりを依頼する前に必要な情報は何ですか？
システム電圧（8S-24S）、ピークおよび連続電流要件、外部コンタクタ仕様、インバーターまたはEMSモデル、動作温度範囲をお共有ください。これらの入力により、注文確定前にエンジニアリング適合チェックが可能です。
SSLBATTは特定のインバーター向けにカスタムBMSプロトコルマッピングをサポートしていますか？
はい。SSLBATTはVictron、Deye、Growatt、GoodWe、SMA、Solis、Huawei、Schneiderなどの主要インバーターブランドとのCANおよびRS485通信のプロトコル整合をサポートしています。カスタムプロトコルマッピングはOEM・ODMプロジェクトで利用可能です。
高電流アプリケーションでは外部リレースケーリングはどのように機能しますか？
リレーシリーズは外部コンタクタと接続するドライコンタクトリレードライバーを使用し、無制限の電流スケーリングを可能にします。このアーキテクチャはBMSロジックをパワーパスから分離するため、高電力産業用ESS、通信整流器、大規模蓄電システムに適しています。
B2BプログラムのリードタイムとMOQはどのように扱われますか？
リードタイムとMOQは、技術適合レビューと構成確定後に確認されます。標準リードタイムは3-4週間で、MOQは50台からです。資格のあるパートナー向けにポーランド現地倉庫サポートが利用可能です。
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